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喷吹质量对脉冲布袋除尘器的影响

文章出处:钰泰环保作者:admin发表时间:2017-08-30 18:01
  影响脉冲布袋除尘器工作性能的技术参数除过滤速度、除尘器压降、排放浓度之外,还有喷吹压力、喷吹周期、喷吹时间,其中后三项被称为脉冲喷吹三要素。这项是保证布袋除尘器正常运行的关键。
  一、喷吹压力是指脉冲喷吹过程中压缩空气从喷吹管孔口出来时的压力。喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,所形成的喷吹气速越大,清灰效果越好,除尘器布袋压降下降越明显。试验表明在除尘器布袋压降限定后,喷吹压力越高,处理能力越大。在喷吹周期及喷吹时间不变的情况下,喷吹压力增加,允许布袋除尘器入口含尘浓度也相应提高。但喷吹压力过高、除尘器布袋较小也会出现过度清灰现象,反而影响净化效率,即布袋出口出现瞬时“冒灰”现象;喷吹压力低就达不到预期的清灰效果。因此,喷欠压力过低或过高都会影响过滤效果。
  试验表明,压缩空气的压力相当大的一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上,其数值可达2×1000000Pa以上,其中电磁脉冲阀的阻力占很大部分。为此设计中多采用淹没式脉冲阀或双膜片电磁脉冲阀等,由于电磁脉冲阀内阻降低使喷吹压力损失相应降低,所以脉冲喷吹系统的喷吹压力可降为(1.5~4.0)×1000000Pa。
  此外,加大气包体积及喷吹管直径,以喷嘴代替喷孔等均有降低喷吹压力的功效。
  二、喷吹周期(脉冲周期)。喷吹周期的长短直接影响到除尘器的压力降。对采用定时控制的脉冲布袋除尘器,喷吹周期设定后,定期喷吹(即开环脉冲控制)。通过调整脉冲周期,可使布袋除尘器在压降基本保持稳定的状态下运行。不影响正常运行的条件下,应尽量延长脉冲周期。这样不但可以减少压缩空气的耗量,还可延长电磁脉冲阀膜片及除尘器布袋的寿命。喷吹周期还影响耗电量,喷吹周期短,压缩空气耗量多,耗电量也多。延长喷吹周期,喷吹系统耗电量虽然少了,但由于除尘器压力降增加,也会增加过滤系统的耗电量。因此,总的耗电量是否节省必须全面考虑,即应根据不同的操作参数调节喷吹周期的最佳值。
  当过滤速度小于1.5~2m/min,入口气体含尘浓度为5~10g/m3时,喷吹周期可取5~15min;当入口含尘浓度小于5g/m3时,喷吹周期可增至15~30min;当过滤速度大于1.5~2m/min,入口含尘浓度大于10g/m3时,喷吹周期可取1~5min。此外,粉尘性质还直接影响喷吹周期,微细、黏附性质的粉尘需缩短喷吹周期,粗大、干燥粉尘可延长喷吹周期。
  采用微机或压差脉冲控制仪,可使喷吹周期根据除尘器压降自动调节,可使布袋除尘器始终以最佳参数运行,既使布袋除尘器压力降保持在一合理值,同时又使其喷吹次数尽可能减少。
  喷吹时间(脉冲宽度)喷吹时间即脉冲阀开启喷吹的时间。一般认为喷吹时间越长,喷入除尘器布袋的压缩空气量也越多,清灰效果也好,但吹喷时间增加到一定值后对清灰效果的影响并不明显。
  压缩空气耗量。压缩空气耗量主要取决于喷吹压力、喷吹周期、喷吹时间、脉冲阀型式和口径以及除尘器布袋数量等因素。
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